国产模具钢的技术标准和规范要求

　　

　　近年来，随着社会经济的发展，中国模具制造业的快速发展刺激了模具钢的消费，国内模具钢产量一直处于世界前列。但目前我国模具钢发展不平衡，中低档产品供过于求，而模具钢近50%依赖进口，尤其是大型、精密、复杂、长寿命的模具钢。其中，存在生产技术水平问题，但缺乏相关技术标准的指导和规范也是制约我国模具钢发展的关键因素。

　　

　　2012-2016年，依托我国钢铁行业的标准化科研能力，由钢铁标准化技术委员会特钢分技术委员会组织，制定了6项高等级模具钢标准，详见表1。以上6项标准中，热作模具钢、冷作模具钢3项已获批放行，塑料模具钢3项通过委员会专家评审并上报标准化管理委员会，目前处于审批放行阶段。这六个标准的制定反映了目前我国模具钢领域的技术和行业发展水平，完善了我国模具钢的标准体系，可操作性强，具有前瞻性，标准技术指标先进合理，能够较好地规范目前我国模具钢的生产，总体标准水平达到国际水平。

　　

　　主要技术要点

　　

　　1)标准适用范围、品牌和化学成分

　　

　　本次制定的六个模具钢标准中规定的所有化学成分都取消了成品钢化学成分允许偏差的规定，即标准中规定的所有化学成分都是成品。目前只有ASTMA681取消了成品钢化学成分允许偏差的规定，以及其他/组织标准，如BS4659、NFA35-590、DIN、ISO4957、JISG4404等。，都规定了成品钢材化学成分的允许偏差。取消成品钢化学成分允许偏差，成分范围进一步收窄，有利于提高产品内在质量。

　　

　　2)尺寸和形状

　　

　　塑料模具钢和冷作模具钢标准中涉及的热轧、锻钢圆钢、方钢、扁钢和机加工钢的尺寸和形状要求应符合GB/T1299-2014《模具钢》的有关规定，钢板、冷拉钢筋和银亮条应分别符合GB/T709《热轧钢板和钢带的尺寸、形状、重量和允许偏差》

　　

　　热作模具钢中涉及的锻钢圆钢和方钢不符合GB/T1299-2014，主要考虑GB/T1299-2014中锻钢圆钢和方钢的尺寸和形状符合GB/T908-2008锻钢棒材的尺寸、形状、重量和允许偏差，而GB/T908-2008，但在实际订货中，大多数情况下，用户希望冶金厂尺寸的允许偏差只能允许正偏差。因此，在本标准中，为了充分反映用户的需求，标准中锻钢圆钢和方钢的尺寸允许偏差均为允许的正偏差，锻钢扁钢的厚度允许偏差符合GB/T1299-2014，宽度允许偏差严格控制。

　　

　　3)冶炼方法和交货状态

　　

　　六个标准中规定的常用冶炼方法和一般交货状态，规定可以同时采用其他符合标准要求的冶炼方法。

　　

　　4)交货的硬度

　　

　　六个标准都明确规定了钢材在出厂时的硬度，规定的硬度值与通用标准GB/T1299-2014一致。

　　

　　5)低功率组织

　　

　　塑料模具钢和冷加工模具钢的宏观组织应符合GB/T1299-2014中更严格的规定(第1组)。热作模具钢的宏观组织是在GB/T1299-2014第1组的基础上严格规定的。

　　

　　6)非金属夹杂物

　　

　　非金属夹杂物的合格等级是反映产品质量的关键指标。本次制定的六个标准中非金属夹杂物的合格等级是指GB/T1299-2014中的更高等级规定。除《塑料模具钢第1部分:非合金钢》符合GB/T1299-2014更高等级规定外，其他5项标准均在更高等级的基础上进行了收紧。特别是《热作模具钢第1部分:压铸模具用钢》标准与北美压铸协会NADCA#207-2016标准一致，体现了产品的高品质。

　　

　　7)脱碳层

　　

　　《塑料模具钢第3部分:耐腐蚀钢》符合GB/T1299-2014。热作模具钢和冷作模具钢标准中脱碳层的规定符合GB/T1299-2014更高等级(第1组)的规定。

　　

　　8)微观结构

　　

　　热作模具钢第1部分:压铸模用钢要求检验钢的带状组织和退火显微组织，检验标准和合格等级由供需双方协商确定。与GB/T1299-2014相比，《冷加工模具钢第1部分:高韧性高耐磨钢》收紧了各规格区间的碳化物不均匀性等级，明确了扁钢的不均匀性要求。

　　

　　9)超声波检测

　　

　　塑料模具钢和冷加工模具钢的超声波检测标准参照GB/T1299-2014，资质等级基本采用更高等级(第1组)。热作模具钢标准超声波检测合格等级比GB/T1299-2014更高等级(第1组)更严格。

　　

　　10)表面质量

　　

　　六个标准中的表面质量参照GB/T1299-2014，对不同的产品有明确的要求。