高速工具钢的主要用途是什么

　　高速工具钢主要用于制造高效刀具。因其红硬性高、耐磨性好、强度高，还用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承、高温弹簧。经热处理后，高速工具钢的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持较高的硬度，韧性、耐磨性和耐热性均良好。退火后的高速工具钢的主要合金元素是钨、钼、铬和钒，有些高速工具钢还添加了钴、铝等元素。这种钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要结构特征之一是含有大量碳化物。

　　高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压处理后破碎成颗粒分布在钢中，称为初生碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能有很大影响，尤其是二次碳化物，对钢的奥氏体晶粒度和二次硬化有很大影响。碳化物的数量和类型与钢的化学成分有关，而碳化物的粒度和分布与钢的变形有关。钨和钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化等性能起着重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性有重要作用，对二次硬化也有一定作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性有重要作用，但降低了可磨性。