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　　交易类别：

　　加工市场-金属加工-

　　苏州省-东莞市

　　发布时间：

　　2022-04-15

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　　自买家付款之日起

　　使用性能及用途介绍

　　近似国内牌号

　　g/cm3

　　属细晶粒合金,其耐磨性较好,适用于制作成形刀,耐磨耗零部件等。

　　具有较高的强度,耐磨性低于YM6A,适用于制作成形刀,耐磨耗零部件等。

　　适于制作冲压模具,耐磨耗零部件等。

　　具有较高的强度,适于制作级进模等冲压模具。

　　精密级进模、五金重压模、粉末成型模、标准件冷镦模、

　　管材拉伸模不同需求,特从美国,德国,瑞典,日本引进钨钢

　　（硬质合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐冲击系列、

　　不导磁系列、耐高温系列、细颗粒系列等50多个品种。

　　形状有标准件和各种各样非标准件：包括圆形、圆环、方块、

　　导电块.长条、长圆棒等其它异形件及精磨棒。所有

　　材料均红过HIP處理，除去合金组织內部微孔，且增加、

　　抗弯強度等机械性能，使品質完全确保。

　　技术支援,持奉献于客戶的進步之精神,及对新知保持高度

　　敏锐、即時接

　　收与更新,以及对钨钢材质的充分理解，持续不断地引进新

　　时刻保持与市场同步发展.

　　美国肯纳钨钢：CD-750，CD-636，CD30，CD35，CD-K3135，

　　CD-36

　　CD-KR855，CD337，CD-3190，CD-KR466，CD-18，CD-40，

　　CD-50，CD-D3150，CD-650，CD-60，CD-EDM650

　　CD-EDM650+HIP

　　CD-KR887，CD-70........

　　无磁钨钢：M10M20M30M40M50M60等

　　日本钨钢：AF1，F08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20Z30......

　　钨钢牌号对照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、

　　H1、G1G2G5G6G7D30D40K05K10K20YG3XYG3YG4C

　　YG6YG8YG9YG12YL10.2YG15YG20YG25YG28YT5YT14

　　YT15P10P20M10M20M30M40V10V20V30Z01Z10Z20

　　Z30CD650CD636CD337CD750.....

　　超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0μm以下，大部分在0.5μ,m以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93HRA，抗弯强度为2000～3500MPa，比含钴量相同的一般WC-Co硬质合金要高，与加工材料的相互吸附-扩散作用较小，特别适用于耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。

　　（1）YS2硬质合金

　　在加工K3镍基铸造合金的外圆时，在相同切削用量v5～6m/min，f0.5mm/r，ap0.1mm的条件下，YG8的磨损为0.5mm左右，YS2为0.25mm;在后刀面磨损量同为0.3mm时，YS2的刀具耐用度为15min，而YG8或YG8W的刀具耐用度还不到5minCD650是粗颗粒还是细颗粒。

　　用YS2车刀加工耐热不锈钢Cr17Ni2时，当以n700r/min，f0.04min/r，ap0.5～0.6mm的切削用量镗f30+0.03mm孔时，在保证精度及表面粗糙度的条件下，刀具刃磨一次的加工件数为:YT15为4～5件，YT05为29～50件，而YS2则可加工90～140件。由此可见，超细晶粒硬质合金YS2的耐磨性或刀具耐用度要比普通硬质合金高。

　　当粗车合金半钢轧辊（硬度为60～70HS，尺寸为f800×1800mm）时，在切削用量v17m/min，ap16mm（YT5）或20mm（YM052），f0.625mm/r（YT5）或1.75mm/r（YM052）的条件下，YT5刀具耐用度明显低，只能加工200～300mm，加工效率亦低;YM052能加工500～600mmCD650是粗颗粒还是细颗粒，加工效率是YT5的2～3倍。

　　由上可知，超细晶粒硬质合金刀具，由于其晶粒极细，刀刃可以磨得锋利、光洁;同时由于它的强度和硬度都很高，故能长时间保持刀刃有极小的圆弧半径和粗糙度。因此，在加工耐热合金钢时，使用YS2、YM051、YM052、YD05等超细晶粒硬质合金刀具比采用YT、YG、YW三类普通硬质合金刀具有较好的耐热性和综合耐磨性能，不仅其刀具耐用度有明显提高，切削效率提高数倍，而且加工工件的表面粗糙度也显著降低。因此可广泛推广应用。

　　出生年月：

　　1990-05-23

　　0769-

　　0769-

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