高碳中铬冷作模具钢的特点是什么？

　　高碳中铬模具钢通常有Cr6WV、Cr4W2MoV和c25M01v等。由于含碳量相对较低且合格，属于过共析钢，部分钢锭由于合金元素的偏析，仍然存在莱氏体共晶凝固。这种钢中的碳化物主要是cnc3型，还有少量M6c和Mc型碳化物。这种钢的碳化物在退火状态下含有大约15%的碳化物。热处理后，碳化物分布相对均匀，抗霉菌性好，热处理变形小。它适用于制造既需要耐磨性又需要一定韧性的模具。

　　高碳中铬冷作模具的锻造和热处理与crl2钢相似，更终热处理基本相同。

　　cr6wv钢的淬火温度通常为960~980℃，约有5%的未溶解碳化物和细小的奥氏体晶粒。在热油中淬火后，在50-200℃回火，硬度为58-62HRC。如果采用990—1020度高温淬火和150—180度回火，可获得更高的淬火硬度和淬透性。在空气淬火过程中，圆形40杆的芯可以用1:1淬火到60摄氏度。cw钢的耐磨性略低于crl2钢，但韧性较好。

　　Cr4w2M01钢含有较多的钨、铂和钒，可细化奥氏体晶粒，提高钢的调质稳定性。cr4w2Mov钢的热处理有两个温度范围:低温淬火(9still*970氖气)和低温回火。

　　(260.300度),加工后的工件具有较高的硬度、强度和韧性，并具有更佳的耐磨性。对于在大动态载荷下工作的模具，也可以使用高温淬火(1020-1040度)和高温四火(500-540度)两次，每次1-2小时。

　　Cr5M1v钢可以在两个温度范围内加热和淬火。低温回火温度为940-960度，高温回火温度为980-1010度。淬火后，硬度可达63-65HRC。当碳占在不同温度下淬火和回火的M01v钢时，在200度和400度有两个韧性峰值。如果在每个韧性峰值后选择回火温度，韧性会降低，其原因与残余奥氏体的分解有关。因此，模具应避免在脆性温度区域回火。