冷作模具钢用途广泛，因此需要选择合适的材料以下将从材料硬度、耐磨性以及塑性等方面介绍冷作模具钢的选择

1、材料硬度

冷作模具钢的硬度对模具的使用寿命和质量有着重要影响通常情况下，选择硬度高、硬化深度大的材料能够提高模具的使用寿命

冷作模具钢的硬度还需要根据具体的加工材料和工艺条件来确定例如，在大批量生产中，需要选择硬度适中的材料来保持模具的稳定性

2、耐磨性

冷作模具钢在使用过程中会有较大的摩擦和磨损，因此需要具备良好的耐磨性能选择具有高硬度的材料可以提高其耐磨性；同时，还需考虑是否需要进行表面处理来增加材料的耐磨性

一些特殊的工艺条件，如高温环境下的冷作加工等，还需要选择能够在高温环境下保持较高硬度和耐磨性的材料

3、塑性

冷作模具钢不仅需要具备一定的硬度和耐磨性，还需要具备较好的塑性好的塑性可以保证模具在使用过程中不易断裂、变形等现象发生

考虑到模具的维护和修复，选择具有较好塑性的材料，能够方便其后续加工和修复，并延长模具的使用寿命

选择冷作模具钢需要综合考虑硬度、耐磨性以及塑性等因素，以满足不同工艺条件和需求