常用冲压模具钢主要分为冷冲模具钢和热冲模具钢两大类

1、冷冲模具钢

冷冲模具钢是用于制造冷冲模具的钢材，其主要特点是具有较好的冷切削性能、高硬度和耐磨性

其一，常用的冷冲模具钢有Cr12、Cr12MoV等，这些钢材具有良好的硬度和磨损性能，常用于制作冲头、切削模具等

其二，冷冲模具钢还有高速钢，它具有出色的耐磨性、高硬度和耐热性能，适用于制作高速冲压模具

2、热冲模具钢

热冲模具钢主要用于制造热冲模具，具有良好的高温强度和耐磨性，适用于在高温下进行冲压加工

其一，常用的热冲模具钢有H13、3Cr2W8V等，这些钢材具有出色的耐高温性能和耐磨性，适用于制作热冲头、挤压模等

其二，热冲模具钢还分为耐熔化性模具钢和耐高温变形性模具钢，前者适用于制备高温下易熔化的金属件，后者适用于制备不易熔化且形状复杂的金属件

3、冷冲模具钢和热冲

模具钢的选择

在选择冷冲模具钢和热冲模具钢时，需考虑工件的材料、形状和加工条件等因素

其一，对于易磨损的冲头和切削模具，可选择冷冲模具钢，以确保模具寿命和加工精度

其二，在高温下进行冲压加工时，需选择具有良好高温强度和耐磨性的热冲模具钢

其三，对于形状复杂且不易熔化的金属件，可选择具有耐高温变形性的热冲模具钢

根据具体的加工需求和工件特点，选择合适的冷冲模具钢和热冲模具钢，可提高冲压模具的使用寿命和加工质量