本文主要介绍了S136材料热处理淬火温度以及ts520淬火硬度S136材料的热处理淬火温度通常为980-1010℃，可以获得较高的硬度和良好的综合性能而ts520材料经过淬火后的硬度为52-54HRC，具有较好的耐磨性和抗冲击性

1、S136材料热处理淬火温度

热处理是材料加工中的一种重要工艺，可以通过改变材料的组织结构来提高其性能对于S136材料，其热处理淬火温度通常为980-1010℃，淬火介质为油或水在达到淬火温度后，将材料迅速冷却，可以使其获得较高的硬度和耐磨性

淬火温度的选择对于材料的性能有很大的影响如果淬火温度过高，可能会导致材料的组织结构不稳定，从而降低其硬度和综合性能而如果淬火温度过低，则无法达到预期的硬度要求选择适当的淬火温度对于确保S136材料的性能是非常重要的

2、ts520淬火硬度

ts520是S136材料经过淬火处理后的材料，具有较高的硬度和耐磨性经过淬火处理后，ts520的硬度通常为52-54HRC这一硬度范围在实际应用中具有较好的综合性能，可以满足大部分的使用要求

ts520材料具有较高的硬度不仅能够提高其耐磨性，延长其使用寿命，还可以提高其抗冲击性在一些需要承受较大冲击负荷的工作环境中，ts520材料可以更好地保护工件，提高安全性

3、S136材料热处理的影响因素

除了淬火温度外，S136材料的热处理还受到其他因素的影响以下从材料成分、加热温度和保温时间三个方面进行详细阐述

3.1、材料成分

材料成分是影响热处理效果的重要因素之一不同的材料成分对热处理的温度范围和硬度要求有所差异在选择合适的热处理工艺时，需要根据具体的材料成分确定淬火温度和保温时间

3.2、加热温度

加热温度是影响材料热处理效果的另一个重要因素选择合适的加热温度可以使材料达到期望的组织结构和硬度过高或过低的加热温度都会影响热处理效果，因此需要进行严格控制

3.3、保温时间

保温时间是指材料在加热温度下保持稳定温度的时间保温时间过长或过短都会导致材料性能的降低在进行热处理时，需要根据具体情况确定合适的保温时间，以获得更佳的热处理效果

S136材料的热处理淬火温度通常为980-1010℃，可以获得较高的硬度和良好的综合性能而

ts520材料经过淬火后的硬度为52-54HRC，具有较好的耐磨性和抗冲击性在进行热处理时，还需要考虑材料成分、加热温度和保温时间等因素，以确保获得更佳的热处理效果