模具钢硬度是衡量的模具钢曾经是大规模的质量模具钢不均匀硬度的问题可以这么说模具钢它已经报废，以防止模具钢孝无常不均匀的问题dh31-s工具钢，小编收集了一些模具钢原因和响应方法不均匀，小编将与每个人分享。

　　原因

　　1）模具很大，钢硬化，如大模具，高淬透性钢dh31-s是什么模具钢。

　　2）模具钢原组织中碳酸化的偏析是严重的，或者组织大，并且钢中的石墨和碳化物的存在，聚集。

　　3）模具锻造过程是不正确的，并且在锻造后没有非常好的球。模具钢波球化学差。

　　4）模具表面除了净退火或淬火加热之外。

　　5）模具淬火温度过高，剩余量的残余量太大;或者淬火温度太低，加热和保持时间不足，模具钢相变不完整。

　　6）加热后淬火模具，冷却速度过高，分级和等温温度过高或太长，选择淬火冷却介质。

　　7）太少小于水，或淬火冷却介质中过量的杂质，或淬火冷却介质的老化。

　　8）淬火模具，然后温度过高，温度太高，冷却不足。

　　9）脾气不足，回火温度过高。

　　2.对策

　　1）正确选择模具钢在这种情况下，大型模具应使用高淬透性的高合金。模具钢。

　　2）加强对原材料的检查，以确保原材料符合标准。不利原料钢的合理锻造，使球形退火为确保良好的组织。碳工具钢不易于消极多次以防止石墨化。

　　3）严格执行锻造工艺和球形退火过程，以确保良好的预备热处理组织。

　　4）模具的锈斑和氧化在热处理前应彻底除去，并注意加热的保护，并使用真空加热淬火或保护气氛以加热淬火，并且应在盐时进行良好的脱氧处理浴被加热。

　　5）正确地配制模具淬火加热过程参数，以确保相变足以使冷却速度大于临界冷却速度以获得合格的金相组织。

　　6）正确使用淬火冷却介质和冷却方法，严格控制分级和等轴温度和时间。

　　7）严格控制碱浴的量，通常过滤并定期替换用于长期使用的淬火冷却介质，并且清洁保持清洁dh31-s是什么模具钢，并且定期检测到其淬火冷却特性曲线。

　　8）浸入骤冷的淬火冷却介质的时间适当地延伸以防止模具的硬化介质的温度以防止模具和模具的温度。

　　9）淬火模具后，应及时，完全回火，防止回火温度过高。

　　10）具有高硬度要求的模具可以深入冷（如-110?-196°C）。

　　11）进行表面强化。