模具钢的强度和平时所说的模具钢的硬度，基本上类似，这是衡量模具钢技术的一个首要的目标，在高盈利的状态下让其不变，需要具有很好的硬度才可以，那么模具钢强度受哪些因素的影响呢？下面我们就一起来综合了解一下吧。

　　1、冷作模具钢在室温条件下通常硬度坚持在HRC60左右，热作模具钢依据其作业条件，通常需求坚持在HRC40~55计划。

　　关于同一钢种而言，在必定的硬度值计划内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及安排不一样的钢种之间，其塑性变形抗力可能有显着的不一样。

　　2、红硬性在高温状态下作业的热作模具，需求坚持其安排和功用的安稳，然后坚持足够高的硬度，这种功用称为红硬性。

　　碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度计划内坚持这种功用，合金钢通常在550~600℃的温度计划内坚持这种功用。

　　3、抗压屈从强度和抗压曲折强度模具在使用过程中常常遭到强度较高的压力和曲折的效果，因而需求模具资料应具有必定的抗压强度和抗弯强度。在许多情况下，进行抗压实验和抗弯实验的条件接近于模具的实习作业条件。

　　抗弯实验的另一个利益是应变量的值大，能较活络地反映出不一样钢种之间以及在不一样热处理和安排状态下变形抗力的不一样。

　　(1)硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。

　　(2)红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。

　　(3)抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，所测得的模具钢材的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。抗弯试验的另一个优点是应变量的值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。